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    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING M-NT 5928三價鉻鉻化劑

    詳情介紹:

    介紹: BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 是一種適用于鋁、鋅及其合金的化學轉化膜工藝,完全不含有六價鉻。可以在金屬表面產生一種無定型的無機膜層,膜層有以下的功能: * 與涂裝有很好的結合力并具有優良的抗腐蝕性能。

    裸膜有非常高的抗腐蝕性能。膜層有較低的抗導電性能

     BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 能夠取代六價鉻Alodine 1200工藝在有關MIL-C-5541標準中的應用。

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 可以采用浸泡或噴淋的方式。

     BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING膜層是有顏色的顏色的深淺與合金成分和運行的條件有關

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 能夠處理鋁鋅、鋅及其合金,包括壓鑄件,廣泛地 應用于各種工業領域(汽車,航空,電子設備,建筑行業,白色家用電器,運輸,通用)。

     BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 是一種環保產品,因為它不含六價鉻,所以它完全符合歐盟指令:

    * 2000 / 53 / CE 相對于終端生命

    * 2002 / 95 / CE 是在電子和電子設備方面地RoHS (有害物質地限制)

    2 .主要優點

    在裸露的金屬上滿足苛刻地要求 * 肉眼可見膜層的顏色

    整個工藝中不含六價鉻不含有機組分

    產品超作簡單而且容易分析測量

    產品沒有危險:沒有有關的標簽條列

    適用于所有型號的鋁合金,與所有種類的涂料相配。在工業上遵從大多數的新近的應用指示。

    3. 特性
    外觀: 透明液體 . 顏色: 暗綠色 . 比重20 °C : 1,015 . 與水容易混合
    酸性產品
    產品的pH t :大約 3,9

    操作:

     在采用BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING工藝處理前工件表面的準備是需要的(去除有 機的油污和表面的氧化皮). 這一步很關鍵,因為BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING溶液與金屬必須充分的反應才能得到一層均勻高質的膜層。

    運行步驟

    常規的步驟由下面幾步組成:

    清洗

    自來水洗酸性去氧化自來水洗去離子水洗化學轉化去離子水洗干燥

    關于表面準備的重要因素

    a) 清洗

     油污不是很嚴重的工件,推薦采用弱堿性的脫脂劑,以免工件表面有腐蝕。 對于一些特殊應用(例如建筑行業的海運應用) , 一個堿蝕產品的應用為了腐蝕表面。既然這樣,后面的水洗必須充分,避免堿的廢液帶進去氧化槽中。. 另外,采用的出光劑必須有高效的除灰能力以便完全除掉表面因合金成分(銅,硅,鎂)產生的灰

    b) 去氧化

    這一步非常重要,因為表面必須是非常活性的,意味著表面的氧化物的所有殘渣都必須清洗干凈。.

    通常清洗后的失重推薦在0,5 2 g/m2,除了鑄鋁以外,鑄鋁表面不侵蝕會好一些。

    c) 水洗

    無六價鉻的工藝中水洗的維護應該是小心的

    在轉化反應中污染物與產品的活性成分會交互作用引起麻煩。

    因此,在轉化膜前的水洗必須是兩步: 第一步采用自來水洗,緊跟著一步去離子水洗。

    為了延長轉化槽液的壽命,轉化前的水洗包括工件上的殘留液滴的電導率最好低于30us/cm

    d) 避免的污染

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING的工藝是敏感的,磷酸根,氯離子一定不能帶進轉化 槽液中。表面準備的產品,水洗和設備都必須符合這些限制。 如果準備使用的工藝槽之前使用過含六價鉻的溶液,必須徹底地進行清洗。采用堿性地溶液開泵循環幾 個小時。根據當地法規要求必須完全去除六價鉻地痕跡。

    設備

     槽體必須采用硬性PVC (沒有 plasticisers),  polypropylène, 或內襯耐氟塑料的鐵或不銹鋼AISI 316L。附件設備應采用塑料(PVC, PP) 或不銹鋼AISI 316 L. 鐵或其它金屬禁止使用. 推薦使用抽風系統。

    開槽

    開槽濃度(通常):3050%,(如果對鹽霧性能要求較高,可考慮使用原液。)

    1.加入純水到槽體的3/4

    2.按設定的濃度計算加入產品BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 到槽中。3.加熱到工作溫度。

    4.檢查運行條件,如果需要可以調整。

    使用條件

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING工藝可以采用浸泡或噴淋的方式 ,參數如下: 濃度: 3050  溫度: 20 to 50 °C 處理時間: 2 to 4 min (噴淋) 2 to 10 min (浸泡)

    實際觀察

    鋁是一種非常活性的物質這就是為什么膜重和膜的外觀,還有抗腐蝕性能受下面的因素影響:

    合金組成

    金屬的表面條件(包括熱處理)

    前處理周期的運行條件 (清洗和侵蝕、去氧化)

    運行參數 ( 溫度,處理時間) 使用合適的運行條件根據需求膜的特性特別是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而變化。

    參數:采用相同的處理方式,溫度和處理時間可以影響膜重。也就是說每一個參數的提高可以導致膜重

    的提高。

    當然合金成分和表面處理也有重要的影響。

    對于涂裝前的應用,基本目的是膜層與有機涂層之間有好的結合力,為了達到與涂層之間有良好的結合 ,要求保護膜有一個好的彈性。因此膜重通常控制在0,5 to 1 g/m2, 這是折中結合力/抗腐蝕的最佳范圍。相反,對于不噴涂的金屬,抗腐蝕性能提高是通過提高膜重來達到的。

    5. 控制和補充 :

    A).控制方法

    取一些樣液,將它冷卻到室溫用移液管移取2 m L槽液到燒杯中,: 10 mL of 30 % 雙氧水25 mL of 1 N 氫氧化鈉 35 mL of 去離子水

    .用表面皿蓋住燒瓶(保持縫隙)。慢慢加熱到接近沸騰,并且維護這樣的溫度在30分鐘左右(溶液快燒 干時<5ml,可加入熱去離子水或蒸餾水50ml冷卻到室溫:

    大約50 mL 去離子水 3 g 碘化鉀10 mL 6 N 硫酸溶液

    混合然后放置3分鐘溶液開始變成紅棕色。0,1 N 硫代硫酸鈉滴定到顏色變為淡黃色/橘黃色。 . 加一點淀粉指示劑,溶液變成暗黑色繼續滴到溶液變色.

    記錄消耗的0,1 N 硫代硫酸鈉的毫升數


    B). 結果表示

    結果是通過消耗的標液的毫升數來表示相應的點數的。

    一個新槽液的滴定點數范圍:2.4~4.1 個點 原液使用時,新槽液的滴定點數:8.1個點

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 濃度 (% 體積l/體積) = V x 12,3

    C) 其它控制

    在開線初期制定補充分析見安裝的測量計劃,依據線的特性,運行條件(線速,拖延等)來確保槽 液維持平衡并且指定補給。特別是檢查槽液的氟含量。方法是用選擇電極測量槽液中的總氟含量。

    D) 槽液的補充

    通過定期添加BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING來維持槽液的平衡。如果運行條件允 許,化學平衡是通過這些條件來維護的(因為化學反應消耗有效組分 添加產品以達到槽液的平衡-工作 溫度是關鍵的條件)。 槽液壽命根據污染物質,鋁含量和其它溶解下來的金屬的污染值而變化。

    最終處理

    槽液的組分與鋁表面反應完全,表面過量的槽液通過去離子水沖洗干凈。從工件表面滴下的水洗水的電

    導率應該低于30us/cm。最后在進入涂裝前,需要烘干工件(從6090℃520分鐘)。必須戴手套操 作工件,以消除引起涂裝問題的痕跡。前處理過的工件應事宜在白天涂裝。

    6. 操作的安全指引:

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING是一種含氟的酸性產品。 飛濺事故或與皮膚或眼睛

    接觸可能引起灼燒。

     萬一接觸到皮膚,馬上用水沖洗然后用2.5%葡萄糖酸鈣膠體按摩幾分鐘。I 萬一飛濺到眼睛里,馬上用干凈水沖洗,然后使用2%三乙醇胺滴眼液,馬上就醫。操作時建議戴手套,防護眼鏡,防護服,安全鞋。 在工作場地附近建議安裝噴淋頭和洗眼器。 不要使用玻璃或含硅的容器。

    備注:更多信息參考產品安全資料表

    7. 儲存條件:

    BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 必須保持在原始密閉的容器中,存放在通風良好的 環境里。 本品對嚴寒是敏感的,結凍后通過加熱和混勻,可以繼續使用,性能沒有影響。

    遠離堿性產品。

    VIII. 廢水處理

    使用的處理溶液程序如下:

    用石灰來中和以沉淀氟和金屬鹽,PH控制在6,5 9 * 讓沉渣沉淀。

    檢查處理后指標是否遵從當地的法規。

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